巴黎奥运会火了空调，火了食物，火了环境卫生，但和运动有关的产品却少之又少。还好，在距离卢浮宫仅 3 公里外的地方，在 On 昂跑巴黎线下体验中心，这个瑞士专业运动品牌带来了一双充满未来感的全新跑鞋 Cloudboom Strike LS。它的鞋面全程由机械臂、热熔喷枪等一系列精密仪器配合完成。在传统的成熟制鞋工艺里，鞋面最少也需要 3 小时的手工制作流程，而现在，只需 3 分钟就可以完成鞋面的喷织。

     在 On昂跑巴黎体验中心里，因为奥运汇集在这座城市的全世界游客们正在被一场现场创新实验所吸引。

     两台机械臂相对而立，一边固定住鞋楦和鞋底，另一边控制着喷枪和喷嘴。而总共 1.5 公里长的丝状材料，通过喷枪的压力附着在鞋楦上。预编程输入的程序精准地控制着两个机械臂的运动轨迹，通过改变速度、角度等参数，可以实现不同区域对鞋面弹性、透气性、支撑性等不同的要求。

     3 分钟后，一双无缝无鞋带设计的一体化竞速跑鞋诞生，鞋面重量只有 30g。

     整个鞋面制作过程中，喷织代替了传统的纺织和针织，不需要任何剪裁、粘合、缝制等手工工序的介入。在巴黎这座曾经因为手工业加冕世界时尚之都的超级都市来说，这场实验秀的冲击也许会更强烈一些。

     这个创新的最初灵感，最早可以追溯到 2019 年。当时，On 昂跑创新团队在米兰设计周关注到了一个叫 Johannes 的年轻人，只用一把手持的喷枪就完成了一双鞋的制作。

     有趣的是，这位年轻人此前的经历和鞋类设计完全无关。他对于喷织的灵感来源于一段用热熔胶枪制造蛛网的视频——这是把织物迅速粘合成有一定强度的复杂形状的天然案例。Johannes 第一次进行现场案例演示之前，关于他的描述是这样写的：「一个手里拿着枪做鞋子的人」。所以，On 昂跑创新团队里的很多人，甚至不知道他们到底要看一场怎样的展示。

     当然，所有的不解都随着现场的演示都解开，大家都开始讨论这项技术可能对行业的种种影响。显而易见的是，喷织可以带来更酷的产品。

     On 昂跑的高性能鞋面喷织科技 LightSpray™，可以更精准地设置编纤维的厚度和走向，从而实现在鞋面能够创造出透气区等功能。此外，该技术还支持创作过程中将鞋面与底座单元融合在一起，从而将组装和创作整合为一个步骤。

     关于跑鞋的竞争，过往的主要围绕着鞋底展开。鞋底的核心是和地面直接接触，相对于一台赛车的轮胎和底盘，所有的努力都要围绕着更好的抓地力和更强的稳定性展开。

     而喷织技术的出现，则将跑鞋的竞争带入到了全新的「鞋面时代」。和鞋底不同，鞋面注重的是轻量化、支撑性和包裹感，就像一台赛车上部的车身结构，车身越轻，往往就可以获得更强的动力和更小的阻力。

     最终，从 Johannes 提出的喷织创意出发，On 昂跑在今年 7 月发布了高性能鞋面喷织科技 LightSpray™。相比 On 昂跑其他传统制鞋工艺，可以减少约 75% 的碳排放量。而基于这种技术打造的首款 Cloudboom Strike LS 鞋款，整鞋重量仅为 170 克（其中鞋面只有 30g），实现了「空前之轻」。

     就像马斯克在特斯拉超级工厂中提出的一体化压铸技术一样，这个创新的目标未必是要造出全世界最快的车，但它通过取代传统的冲压、焊接等流程，降低了生产制造中的成本和损耗，为企业提供了更高效的生产方式。

     一个鞋面从组织到缝制再到粘合，一般需要至少 3 小时的时间，在 On 昂跑 LightSpray™科技出现后，这个过程被压缩到了 3 分钟。一个劳动密集型的工作流程看到了自动化转型的希望。

     事实上，无论是对于运动品牌，还是任何具有科技创新基因的组织来说，创新的目标一定不止于「更高更快更强」的竞技追求。创新带来的效率提升，也不是为了取代人类，而是增强世界的生产力，带来更多新的可能。

     8 月 11 日，在巴黎奥运会的最后一天，海伦·奥比里将穿着由 LightSpray™技术制成的 On 昂跑最新跑鞋出现在马拉松赛场上，再次向着金牌发起冲击。这是人类历史上最古老的运动，和最前沿的技术之间的结合。它代表了人类数千年如一日的目标：用永不穷尽的智慧和创新，拥抱更美好的生活。

     在今年年底，这款跑鞋将正式量产投放市场，对于跑鞋行业来说，无论是产品还是在生产领域，都都将迎来一次新的突破。（编辑:短笛）